高溫凝結水回收裝置的核心優勢主要體現在這里

　　蒸汽加熱系統，包括蒸汽供水系統和冷凝水回收系統，一個蒸汽加熱系統設計的成敗，主要取決于冷凝水回收系統能否有較高的冷凝水回收率，能否充分利用冷凝水的熱量，以及系統是否穩定可靠。傳統的冷凝水回收利用系統是冷凝水從用熱設備排出，通過疏水閥進入敞開式冷凝水罐，由冷凝水泵送回鍋爐房常壓除氧器。經混合脫氧軟化后，通過鍋爐給水泵送入鍋爐。在這種開放式系統中，冷凝水在進入開放式冷凝水箱時會閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣，造成冷凝水的損失；另一方面，閃蒸汽攜帶的冷凝熱降低了冷凝水的溫度。因此，開放式冷凝水回收利用系統不僅造成熱能和冷凝水的損失，而且二次蒸汽從大氣中逸出，對周圍環境造成熱污染。

　　

　　高溫凝結水回收裝置采用汽蝕消除裝置，防止水泵汽蝕，使冷凝水回收系統在高溫和封閉條件下運行，可充分回收冷凝水，提高鍋爐給水溫度，相應提高鍋爐效率，節省燃料20%，節水約20-80%，降低水處理設備的投資和運行成本，減少二次蒸汽的熱污染和噪聲污染，煙氣污染煙塵SO2和NOx的排放，減少環境污染。
 

　　

　　高溫凝結水回收裝置由凝結水回收裝置主機、凝結水泵、控制系統、現場及遠傳儀表、閥門及管道附件組成，主機由集水箱和內部功能部件控制。功能部件的主要作用是解決冷凝水回水不暢和水泵汽蝕等問題，可根據實際工況配置相應組件。包括：去污裝置、快速閃蒸裝置、汽水分離裝置、渦流消除裝置、微氣泡分離裝置等基本單元；根據不同的工況，可選部件包括壓力調節單元、吸汽壓力控制單元和低壓傳動單元。

　　

　　1、根據動態汽液兩相流理論，確定了水泵在輸送高溫水過程中出現汽蝕的條件。它在冷凝水回收裝置內部設置了汽蝕消除裝置，從根本上消除了水泵汽蝕的外部條件，有效解決了水泵汽蝕問題。

　　

　　2、吸恒壓技術有效解決了封閉式冷凝水收集器內冷凝水閃蒸導致冷凝水回收罐內壓力升高，導致冷凝水無法順利返回冷凝水收集器的問題。此外，吸入恒壓技術的應用也保證了凝析油低壓閃蒸汽資源的充分回收。

　　

　　3、高溫凝結水回收裝置可根據各行業凝水參數及業主要求定制，以高性價比滿足客戶需求。

　　

　　4、有效防止汽蝕??，保證泵在任何工況下都不會發生汽蝕，提高泵的效率和使用壽命。

　　

　　5、排水和漏汽吸收恒壓系統控制主罐內的壓力激發，保證冷凝水的順利回收。

　　

　　6、可對系統進行控制，實現系統在設定條件下的自動運行。

　　

　　7、冷凝水全封閉循環利用，消除蒸汽排放，節能節水，提高系統熱能利用率10-25%左右。杜絕二次溶解氧和二氧化碳，消除腐蝕，保證鍋爐給水質量。